Grinding Performance and Surface Morphology Evaluation of Titanium Alloy Using Electric Traction Bio Micro Lubricant

贾东洲 1, 2 李长河 1 张彦彬 1 杨 敏 1 曹华军 3 刘 波 4 周宗明 5 (1.青岛理工大学机械与汽车工程学院 青岛 266520； 2. 辽宁工业大学机械工程与自动化学院 锦州 121001； 3. 重庆大学机械工程学院, 重庆 400044； 4. 四川明日宇航工业有限责任公司 什邡 618400； 5. 汉能(青岛)润滑科技有限公司 青岛 266200) 摘要：微量润滑(Minimum quantity lubrication，MQL)雾化液滴易发生飞移飘散，不仅对环境和工人健康产生威胁，同时降低 了润滑剂的有效利用率，是目前 MQL 磨削的瓶颈问题。创新提出了气流场与静电场耦合作用下，雾化液滴平均粒径及粒径 分布精准可控的静电雾化微量润滑(Electrostatic MQL，EMQL)磨削新工艺。为了探究电压对于液滴迁移活性的影响规律，对 比分析了 MQL 与不同电压 EMQL 工况下润滑剂雾化及荷电特性，结果表明相较于 MQL 工艺，电压为 40 kV 时雾化液滴体 积平均粒径减小了 29.56%、粒径分布跨度 R.S 值降低了 47.85%，40 kV 时液滴荷质比为 0.302 mC/kg。为了揭示 EMQL 钛合 金 Ti-6Al-4V 磨削润滑机理，进行了干磨削、浇注式、MQL 和 EMQL 四种润滑工况磨削试验，结果表明：相比于干磨削、 浇注式及 MQL 工况，EMQL 工况下获得了最小切向磨削力和法向磨削力分别为 28.53 N 和 77.18