Optimization of wire EDM process parameters on Al6061/Al₂O₃ composite and its surface integrity studies

复合数 表面完整性 材料科学 过程(计算) 电火花加工 复合材料 机械工程 表面粗糙度 计算机科学 冶金 工程类 机械加工 操作系统
作者
T. Mythili,R. Thanigaivelan
出处
期刊:Bulletin of The Polish Academy of Sciences-technical Sciences [De Gruyter Open]
卷期号:: 1403-1412 被引量:27
标识
DOI:10.24425/bpasts.2020.135382
摘要

Metal matrix composites (MMC) are finding application in many fields such as aerospace and automobile industries.This is due to their advantages such as light weight and low cost.Among all the available non-traditional machining processes, wire electric discharge machining (WEDM) is found to be a suitable method for producing complex or intricate shapes in composite materials.In this study, an aluminum metal matrix composite (AMMC) with 6% and 8% weight (wt) fraction of Al 2 O 3 is prepared through the stir casting process.The fabricated AMMC specimen is machined using WEDM, considering various process parameters such as wt % of reinforcement, gap voltage (Vg), peak current (IP) wire tension (WT) and dielectric pressure (Pd).Output responses such as the machining rate (MR) and surface roughness (R a ) of the slots are analyzed by conducting L 18 mixed orthogonal array (OA) experiments.The experiments are analyzed using techniques for order preference by similarity to ideal solution (TOPSIS) and analysis of variance (ANOVA).Based on the analyses, the optimum combination of process parameters for better MR and R a is as follows: wt % = 6 gm, Vg = 53 V, Ip = 8 A, WT = 11 g, Pd = 13 bar.The optimum level of process parameters for MR and R a are 1.5 mm/min and 3.648 µm, respectively.Based on ANOVA, the peak current is found to have a significant influence on MR and R a .Moreover, based on a scanning electron microscope (SEM) image, the presence of micro-ridges, reinforcement, micro-craters, micro-cracks, recast layers and oxide formation are all analyzed on the surface being machined.

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