聚偏氟乙烯（PVDF）溶剂为DMF和Acetone配置纺丝液，进行静电纺丝，去年年底为止都可以正常纺丝，纺成可以从铝箔纸上轻易剥离的纤维膜，即使有残留也是类似棉絮一样的丝状薄膜。今年回来，相同的配比参数纺丝，得到的薄膜紧紧粘在铝箔纸上，纺丝时间够长时，也可以撕下来一小部分，但极易断裂，而且大部分粘在铝箔上，并且在薄膜表面，用手指轻蹭，会搓掉很多渣渣或是粉末。
前后两种情况所用的药品全是同一品牌同一厂家，后来为避免药品过期变质，还重新拆了新的结果还是一样。纺丝环境的温湿度也基本一致，甚至湿度比之前更低一点，按理说更加适合纺丝。其他参数，电压，距离，推进速度等都与上学期保持一致。请问有大佬懂这是什么情况导致的吗？或者是不是纺丝仪器出了问题呢？ 下图是正常纺丝薄膜和有问题的薄膜照片。
（还有一个情况是：依稀感觉这学期相同浓度的溶液，粘稠度比之前低了很多。但是，用其他物质进行纺丝，也出现较与之前的易断裂情况，所以我排除了药品的问题。）
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根据您的描述，可能导致这种情况的原因可能是以下几种情况之一：
1. PVDF纺丝液的浓度或分子量发生变化。可能需要检查新配制的纺丝液的浓度或分子量是否与之前相同。如果浓度或分子量发生变化，可能需要对纺丝参数进行调整。
2. 铝箔纸的表面处理发生了变化。铝箔纸的表面处理可能对纺丝薄膜的剥离性能产生影响。可能需要尝试使用不同的底材来验证这一点。
3. 纺丝仪器的问题。虽然您表示其他参数都与上学期保持一致，但仍然有可能是纺丝仪器出了问题。可以尝试对纺丝仪器进行检查和维护，以确保其正常运行。
因此，建议您先检查纺丝液的浓度和分子量是否与之前相同，并尝试使用不同的底材来验证问题是否出在底材上。如果这些都没有解决问题，可以尝试对纺丝仪器进行检查和维护，或者请专业人员来检查纺丝仪器。
根据您的描述，可能导致这种情况的原因可能是以下几种情况之一：
1. PVDF纺丝液的浓度或分子量发生变化。可能需要检查新配制的纺丝液的浓度或分子量是否与之前相同。如果浓度或分子量发生变化，可能需要对纺丝参数进行调整。
2. 铝箔纸的表面处理发生了变化。铝箔纸的表面处理可能对纺丝薄膜的剥离性能产生影响。可能需要尝试使用不同的底材来验证这一点。
3. 纺丝仪器的问题。虽然您表示其他参数都与上学期保持一致，但仍然有可能是纺丝仪器出了问题。可以尝试对纺丝仪器进行检查和维护，以确保其正常运行。
因此，建议您先检查纺丝液的浓度和分子量是否与之前相同，并尝试使用不同的底材来验证问题是否出在底材上。如果这些都没有解决问题，可以尝试对纺丝仪器进行检查和维护，或者请专业人员来检查纺丝仪器。